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        ?石灰回轉窯燃燒器怎么降低氮氧化物 減少與控制措施

        添加時間:2021/11/21 16:31:03 瀏覽次數:75

                                                           石灰回轉窯燃燒器怎么降低氮氧化物?減少與控制措施

        工業生產中需要大量使用石灰及石灰制品,但僅靠自然供應難以滿足生產需要,所以大量的企業都開始利用石灰回轉窯技術來自己生產石灰,但這種技術存在著氮氧化物的排放問題,隨著環保要求的不斷提高,降低氮氧化物的生成就成了主要問題,那石灰回轉窯怎么降低氮氧化物呢?

          一、氮氧化物的生成機理與減少途徑

          要減少石灰回轉窯氮氧化物數量,首先需要了解其形成機理,N2與O2在中低溫情況下很難反應形成氮氧化物,它只有在高溫情況下才會生成;另外就是原燃料中含有的氮元素在燃燒時產生的氮氧化物。因此要減少回轉窯產生的氮氧化物數量,從以上兩方面入手,都可以減少其數量,如:

          1、降低噴煤管煤粉噴出后的燃燒峰值溫度,可以大大減少氮氧化物數量,但降低其燃燒溫度會降低煅燒溫度,掃出來的熟料強度受到一定的影響,這也是原來一些企業把技改后的噴煤管換回的主要原因;

          2、降低燃燒用空氣中的N2含量,但企業窯頭二次風不可能不用,因此只是降低送煤風中的N2含量,其對氮氧化物的減少量有限且投資較大;

          3、減少原燃材料中氮元素的含量,這個選擇的余地很少,幾乎無法實現。

        二、石灰回轉窯降低和控制氮氧化物的措施

          1、燃燒中的控制措施

          燃燒中控制技術的特征是通過各種技術手段,控制燃燒過程中NOx的生成反應。屬于這類措施的有:有低氧燃燒法、分級燃燒法、煙氣再循環法、低氮燃燒法。

         ?。?)低氧燃燒法:通過控制入窯空氣量,使燃料在盡可能低的氧氣含量環境下燃燒,由于窯內的氧氣大部分參與燃燒,可降低N2與O2的反應速度,從而降低NOx的生成量。

         ?。?)分級燃燒法:將燃料分別從窯頭、窯尾投入,使燃料在回轉窯不同的位置燃燒,降低火焰峰值溫度,減少熱力型NOx的生成量。

         ?。?)煙氣再循環法:將一部分窯尾廢氣返回到回轉窯系統內,降低混合氣中的氧濃度,降低火焰峰值溫度,從而抑制NOx的生成。煙氣循環率通常是尾氣總量的5-20%,能使NOx產生量降低10%以上。

         ?。?)低氮燃燒器法:通過燃燒器的結構設計,使火焰長度加長,煅燒帶長度增加,火焰峰值溫度降低,從而抑制熱力型NOx的生產。同時火焰內部的燃料處于缺氧燃燒狀態,會生成部分CO等還原性氣體,在窯中后部還原已經生產的部分NOx。

          2、燃燒后的控制措施

          燃燒后控制技術的特征是把已經生成的NOx通過某種手段還原為N2,從而降低NOx的排放量。屬于這類措施的有:選擇性催化還原法(SCR)、非催化還原法(SNCR)。

         ?。?)選擇性催化還原法:在催化劑作用下,還原劑NH3在290到400℃下有選擇的將NO和NO2還原成N2,而幾乎不發生NH3與O2的氧化反應。催化劑是SCR的核心,一般為貴金屬制造,采購和后續的維護成本都比較高。

        (2)非催化還原法:無催化劑的作用下,在適合脫硝反應的窯爐內噴入還原劑將煙氣中的NOx還原為無害的N2和水。該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑。由于該工藝不用催化劑,因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區域。

         鄭州中威環保設備有限公司承接:石灰回轉窯燃燒器 、回轉窯燃控系統 、脫硫脫硝設備及在線監測裝置總包工程。